双轴粗撕碎机是固废破碎生产效率髙的主流破碎设备之一，多被用于各种固废破碎的首道工序。双轴粗撕碎机主要由主轴、刀片、中梳板、箱体、动力系统等组成。采用低转速、大扭矩双马达直接驱动刀辊。利用动刀与中梳板间的相互作用，将物料进行剪切、撕裂、拉扯作用对物料进行处理。具有破碎力大、产量高，噪音小、稳定性好等特点。常被用于各种固体废弃物的破碎处理，生活垃圾破碎处理、垃圾减容等领域；物料适用性广、破碎效率髙。
撕碎机的故障如何排查？
1、撕碎机进料粒度分布过大
缘故：撕碎机锤头损坏(零部件无效的一种基础种类)过大；破碎机底端筛条篦板毁坏裂开。
解决方案：替换锤头；替换筛条篦板等。
2、撕碎机撞击声
缘故：撕碎机设备內部发病不容易之地怪异金属材料敲击声，这样的事情一般是是非非粉碎物进到设备內部，耐磨衬板标准件松懈，锤头碰撞在耐磨衬板上；锤头或其他螺钉零件掉下来。
解决方案：停住设备，查验粉碎腔內部零部件情况，查验耐磨衬板的拧紧状况及锤头与筛条中间的间隙，替换损坏零件。
3、撕碎机设备晃动
缘故：撕碎机锤头破坏，主轴轴承平衡块不平衡；主轴轴承长期性工作中到造成主轴轴承弯折形变，三角盘或园盘毁坏；地脚螺丝(构成:头顶部和挤出机螺杆构成)松脱等。
解决方案：巡视锤头状况，查验损坏，更换锤头必须按净重选择锤头并平衡块，使每一个锤轴上锤的总重两者之间相对性锤轴上锤的总重相同，即做到平衡，并替换轴销。
4、轴承超温
缘故：撕碎机轴承超温，很将会是由于润滑脂缺乏；润滑脂过多；润滑脂霉变掉下来；轴承毁坏等。
解决方案：按时充注适当润滑脂开展轴承维护保养；按时依据必须清理轴承；针对毁坏的轴承必须立即替换轴承，替换润滑脂。
购买金属撕碎机都要考虑哪些方面？
用户需要考虑自己所投资建设的金属撕碎机生产线的生产模式有多大，比如说：1200型的撕碎机主机，那么上料机可以选择长度为12米、18米、22米、28米等，然后出料机的输送长度可以选择长度为6米、10米、14米、18米等。
其次需要考虑金属撕碎机辅助设备的占地面积，比如：除尘器的占地面积、车辆运输时所需要的转地面积、成品物料堆放需要的占地面积、原材料（废旧易拉罐）的堆放面积等。
用户可根据这些数据再结合自己的实际场地来规划金属撕碎机生产线所需要的场地面积是多大，场地面积的大小尽可能的比统计数据大一些，以防场地大小不充足，以后生产加工会有所不便。
在线客服
13956237559
583975184@qq.com
